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不銹鋼螺旋壓榨機(jī)主要有機(jī)架、送料部分,壓榨部分,傳動(dòng)部分,電控部分組成。其中雙螺旋包括反向旋轉(zhuǎn)的輸送螺旋和壓榨螺旋;單螺旋壓榨機(jī)除了帶有強(qiáng)力進(jìn)料裝置和止退裝置外,其螺旋分為進(jìn)料螺旋、壓榨螺旋、擠壓螺旋三部分。
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一 不銹鋼螺旋壓榨機(jī)用途
本機(jī)用于含有一定纖維質(zhì)或有粘性的固液分離作業(yè).如發(fā)酵后的葡萄皮渣、生姜、菠菜、橡膠、中草藥、冬棗、茶葉等含一定纖維的物料脫水或提汁,也用于除過(guò)枝或含少量小枝的沙棘果的連續(xù)榨汁,其篩孔專(zhuān)門(mén)按物料的大小特殊制造的。
二 不銹鋼螺旋壓榨機(jī)工作原理和結(jié)構(gòu)
本為螺旋式壓榨,工作過(guò)程是:輸送螺旋將進(jìn)入料箱的物料推向壓榨螺旋,通過(guò)壓榨螺旋的螺距減小和軸徑增大,并在篩壁和錐形體阻力的作用下,使物料所含的液體物(果汁)被擠壓出.擠出的液體從篩孔中流出,集中在接汁斗內(nèi).
壓榨后的果渣,經(jīng)篩筒末端與錐形體之間排出機(jī)外,錐形體后部裝有彈簧,通過(guò)調(diào)節(jié)彈簧的預(yù)緊力和位置,可改變排阻力和出渣口的大小,用來(lái)調(diào)節(jié)壓榨的干濕程度.
本機(jī)的進(jìn)料箱和篩筒及螺旋均采用304不銹鋼材料制造.
三 主要技術(shù)參數(shù)
1 生產(chǎn)能力:1.5-3噸/時(shí)
2 螺旋直徑:Ф350mm
3 轉(zhuǎn) 速:15轉(zhuǎn)/分
4 電機(jī)(功率)7.5KW
5 外型尺寸:2800X950X1225
四 安裝準(zhǔn)備
1 本機(jī)需要放在平整的地面上.
2 檢查各零件是否全無(wú)損壞,各緊固螺栓,螺釘有無(wú)松動(dòng).
3 減速機(jī)加注足量的潤(rùn)滑油(參見(jiàn)其使用說(shuō)明書(shū)),傳動(dòng)箱加黃油,軸承座加注適量的潤(rùn)滑脂.
4 接通電源,點(diǎn)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),注意螺旋的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確.空轉(zhuǎn)30分鐘,檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否有異?,F(xiàn)象和聲響,運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn).
5 投料前,需對(duì)接觸物料部分進(jìn)行清洗并擦干,并注意將機(jī)器有效接地,以防出現(xiàn)漏電事故.
五 使用與維護(hù)
1 投料前,應(yīng)將錐形體與出料口封閉,通過(guò)螺母適當(dāng)調(diào)節(jié)壓力彈簧預(yù)緊力,當(dāng)渣皮形成渣阻后,檢查壓榨效果,再適當(dāng)調(diào)節(jié)彈簧的壓緊程度和位置,以達(dá)到滿(mǎn)意的壓榨效果.
2 投料時(shí),應(yīng)防止異物和其它東西進(jìn)放機(jī)器.特別注意直徑超過(guò)8mm的雜物應(yīng)除去,以免損壞篩筒.投料應(yīng)盡可能的均勻,這樣能使效果更佳.
3.壓榨結(jié)束時(shí),應(yīng)提前放松彈簧,使錐形體在果渣的推動(dòng)下移動(dòng),后面的果渣不至于壓實(shí),便于清除.較長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí),應(yīng)將機(jī)器內(nèi)清洗干凈,易銹部位應(yīng)涂上潤(rùn)滑保護(hù).
4.傳動(dòng)系統(tǒng)和傳動(dòng)部位,軸承等定期加注潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂,工作時(shí)應(yīng)注意其溫升不得超過(guò)室溫35度。
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